龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。有定梁式(横梁固定、工作台转动)，动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固动，龙门架移动)，桥式(工作台固定，横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。

 

结构特点

1

工作台

龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用米汉纳铸铁，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。

龙门

龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。

3 滑枕

滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上，滑枕的截面积大;闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。

4 刀库

刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种。

5 附件头库

大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。附件头根据工件的加工要求进行特殊设计，一般分为直角头、加长头、特殊角度头及万能头等。

6 数控系统

数控系统一般采用德国SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的15、16系列，数控轴采用全闭环控制。

7 精度

机床的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面—与理想状态之间的偏差(简称误差)来表示，误差越小，则精度越高。

龙门加工中心用于：主要用于加工大型零件，对于平台、孔和其它型腔复杂面的专业加工。

龙门加工中心配置不同的各种形式铣头，只要进行一次工件夹装，自行完成工件五面体的加工车削。对于特大工件(宽 度大、长度长、重量重)的加工，要据情况选择不同机型实现加工。

龙门加工中心按总体布局进行分类的话，如下定义：

1：定龙门和动门，其中，桥式布局的方式也归属动龙门。

2：定梁与动梁龙门加工中心。

龙门加工中心的作用

龙门加工中心是工作台移动的数控机床，其工作台移动时有直流或进交流词服电动机实现X轴向传，传动形式据不同长 度对应不同数据。当工作台移动长度越8M时，多采用双齿轮齿条的传动方式。

龙门加工中心工作台以水平或垂直直线两方向为运行轨迹的，可加工大工件，其X轴向导轨长度是工作台长度的两倍， ，再加上两侧防护罩所需长度，该机型要占较大面积的工作场地。

工作台移动式的龙门加工中心相对来说占地面积就节省很多了，其工作台有两种移动摩擦形式，分别为动、静两种，运 动特点是均匀、低速时无爬行现象，定位精度较高、牵引力上、精度保持性好、使用寿命长，维修简单等。但美中不足 的是其抗震与抗冲击力较差一点。

操作说明

1.操作者应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。

2.按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。

3.设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。不准用手触及任何运动部件。

4.不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。

5.机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动件上。

6.上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。

7.刀具完成设定后，请先以DRY RUN试跑，以确定程式正确无误。

8.电源断电或紧急停止后在关机时，应使三轴恢复机械原位。

9.不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。

10.结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。