1、预热--开始加工前，先以6000转/分的转速空转 15分钟，使轴承座的温度达到35℃。样时轴承、轴承座以及主轴的各尺寸才会膨胀到设计尺寸，否则可能造成主轴轴承永久性损坏。
2、切割速度--在从材料表面往下切深3mm以前，必须采用很慢的进给速度。要采用螺旋式下刀或斜插式下刀，角度必须小于20°，避免主轴撞到台面或工件。
3、刀具要锋利--保持刀具锋利可以减小切削力及发热量，并保持好的切割质量，刀具过热可能熔化或蒸发掉主轴轴承的润滑脂，缩短轴承的使用寿命，轴承的最高温度不能超过63℃。
4、刀具要动平衡--只使用CNC高速刀具及CNC高速刀柄，刀柄必须要精确动平衡，刀具刃磨后也必须重新动平衡。使用未经动平衡的刀具，会促使轴承很快损坏。
5、要保持清洁--保持主轴本身、风扇和空气流道清洁，使冷却系统能正常工作，保持主轴锥孔、夹头、螺帽干净。很小的异物都可能会导致刀具不对中、不平衡、掉刀以及切割质量差，刀具掉刀可能会使操作者将螺帽上得过紧，这样会伤及主轴或者螺帽的螺纹。
6、夹头--每次使用夹头时必须清理干净，夹头至少每6个月更换一个，只使用与刀柄直径相同规则的夹头。